铝合金熔炼的目的2016-03-13
熔炼的基本目的是：熔炼出化学成分符合要求，并且获昨纯洁度高的铝合金熔体，为铸造成各种形状的铸锭创造有利条件。具体如下： （1）获得化学成分均匀并且
铝合金熔炼对中间合金的要求2016-03-13
对中间合金的要求包括以下几方面： （1）成分均匀，以保证铝合金得到准确的化学成分。 （2）杂质元素含量尽可能低，以免污染铝合金成分。 （3）熔点较低，最好是与铝的熔点接近，既可减少金属烧损，又可加快熔炼速
为什么要用中间合金生产铝合金2016-03-12
我国的铝合金熔制过程中，大多数合金化元素是以中间合金的形式加入。中间合金一般是由两种或三种元素熔制而成的合金。使用中间合金，主要从以下方面考虑： （1）有些合金元素的含量范围较窄，为使用合金获得准确的化
铝合金冷变形后过程分析2016-03-11
铝合金冷变形所消耗的变形功除大部分以热的形式散发处，只有小部分（占总变形功的2%-10%）以储能的形式留在铝合金内部。储能的结构形式是晶格畸变和各种晶格缺陷，如点缺陷、位错、亚晶界、堆垛层错等。变形温度越低
铝合金中厚板时效工艺控制要点2016-03-10
工艺控制要点 （1）装炉前，冷炉要进行预热，预热定温应与时效第一次定温相同，达到定温后保持30min方可装炉。 （2）待时效的板片，板间要垫上厚度为2-4mm，宽度为40mm的干燥、无灰尘的硬纸板，在料垛二分之一处放
铝箔的清洗2016-03-09
高速铝箔轧机工艺润滑油采用的是低黏度、窄馏分的基础油，轧制时都不采用清洗工艺。低速铝箔轧机采用的是高黏度工艺润滑油，在成品道次前需用要清洗（双张箔有的不清洗），采用一边轧
铝箔合卷质量要求2016-03-09
质量要求如下： （1）两张合卷的铝箔厚度应均匀，厚度偏差不大于 ± 3%。 （2）合卷前双合面均匀地喷上双合油，合卷后每侧切边10-15mm。如双合油喷不均，轧制后暗面将产色差。合卷切边是为了切去边部裂口，同时保证
铝箔轧制时的厚度测量2016-03-09
测厚方式如下： （1）涡流测厚。结构简单，价格便宜，维修方便。适用于厚度偏差要求不严（ ± 8%以上），轧制速度低（500m/min以下）的铝箔轧机。 （2）同位素射线测厚。测量精度高，价格适中，厚度的测量范围取决
铝箔轧制操作的注意事项2016-03-09
注意事项如下： （1）铝箔轧制道次压下率一般为50%左右，成品箔材厚度在0.03mm及其以下的，成品轧制道次一般采用双合轧制。成品厚度在0.01mm及其以下的在双合轧制及其前道次切边；大于0.01mm，不大于0.03mm的在最后
中厚铝板锯切工艺控制要点2016-03-09
工艺控制要点是： （1）需锯切的铝板必须在室温下锯切。锯切时，锯片要保证充足的乳液润滑。 （2）垛料时，查看工序记录，对存在的不合格品，应在垛片时挑出。 （3）垛料时，应及时清除板面上的铝屑，避免产生铝屑
