7075指的是7系铝合金中的一种常用的合金。 7系铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度最高，适合飞机构架及高 强度配件。 7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75 化学成分 化学成分/%,不大于 其他杂质/%,不大于 合金 牌号 硅 Si 铁 Fe 铜 Cu 锰 Mn 镁 Mg 铬 Cr 锌 Zn 钛 Ti 单个 总 和 铝 Al 7075 ≤0.4 ≤0.5 1.2-2.0 ≤0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 ≤0.2 0.05 0.15 余量 产品特点 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性 6.用于高压结构零件的高强度材料。 7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075-铝合金尤为上品， 被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。 代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具， 特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体 主要用途 航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。 状态代号 范围 本标准规定了变形铝合金的状态代号。 本标准适用于铝及铝加工产品。 基本原则 2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 2.3基本状态代号 基本状态分为5种 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 T2—退火状态（只用于铸件）。 T3—固溶处理冷作后自然时效。 T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。 T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。 T4—固溶处理后自然时效。 T41—固溶处理后沸水淬火。 T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效。 T61—T41+人工时效。 T611—固溶处理，沸水淬火。 T62—固溶处理后人工时效。 T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 T72—固溶处理后过时效。 T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。 T76—固溶处理后进行分级时效。 T8—固溶处理冷作后人工时效。 T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。 T87—T37+人工时效。 T9—固溶处理后人工时效再冷作。 T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。 Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。 Tx53—消除热应力。 Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
联系人：郑浩
电 话：0769-21611310
传真号码：0769-21611311
网址：
邮箱地址：804060059@qq.com
东鑫金属（东莞）有限公司于2000年成立,总部东鑫实业（股份）有限公司于1998年8月18日改制成立,其前身为东鑫加工厂于20世纪50年代筹备,60年代动工兴建,现直属于东鑫实业（股份）有限公司。经过40多年的建设，和西南铝合作已发展成为中国生产规模最大、技术装备最先进、品种规格最齐全的综合性特大型铜铝业加工企业。东鑫金属现已是中国高精尖铝材研发生产基地,中国航空航天、国防军工材料研发生产基地，中国出口的铝材加工基地。东鑫金属荟萃了中国铝加工业最先进的技术装备，拥有具有国际先进水平的高精铜合金及铝合金板带材热连轧生产线、3万吨模锻水压机、1.25万吨卧式挤压机、2800毫米热轧机和冷轧机、1850毫米特薄板轧机、1700毫米铝箔轧机、12000吨卧式挤压机、预拉伸板生产线、2600毫米彩色涂层机列、建筑型材及表面氧化喷涂生产线等设备。主要产品有铜带、铜棒、铜板、铜线、铜管、铜排及铝合金板、带、箔、管、棒、型材和模锻件、自由锻件、压铸件、铝焊管、铝锂合金、高温合金、彩色涂层铝板等产品。形成了航空航天、交通运输、包装、电子家电、印刷、建筑装饰用铝材等6大系列支柱产品。 东鑫金属承载着中国有色金属工业的发展使命和责任，实现了从无到有、从小到大、从弱到强的跨越式发展，总资产增至近5000亿元，年销售收入增至近3000亿元，业务遍布全球20多个国家和地区，旗下控股的5家企业实现了境内外上市，2008年以来连续位居世界500强企业之列。东鑫公司已全面覆盖金属有色加工、深加工的金属公司，转型为铝、铜、稀有稀土、工程技术以及资源、能源、金融、资产、贸易、物流、海外控股等多元化发展的跨国企业。 展望未来，智能化、轻量化必然是现代制造业的发展方向，而轻量化正是东鑫金属的长项。我们将借助转型契机，不断超越自己。我们坚信，通过东鑫金属广大员工的共同努力，一定会引领潮流、开拓创新、再续辉煌，向建设具有国际竞争力的世界一流企业目标不断迈进，最大化地实现股东增值、企业增效、员工增收，奋力开创更加绚丽的东鑫人的新篇章！
