7075铝合金概述 7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。 物理特性 抗拉强度：524Mpa 0.2%屈服强度：455Mpa 弹性模量E：71GPa 硬度：150HB 密度：2.81g/cm^3 主要用途 航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高尔夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工，用于制作高端铝合金自行车车架。 化学成分 硅Si：0.40 铁Fe: 0.50 铜Cu：1.2-2.0 锰Mn：0.30 镁Mg：2.1-2.9 铬Cr：0.18-0.28 锌Zn：5.1-6.1 钛Ti：0.20 铝Al：余量 其他： 单个：0.05 合计：0.15 特点 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。 力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：≥560 伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥495 伸长率 δ5 (%)：≥6 注 ：无缝管的力学性能 试样尺寸：直径>12.5 状态代号 范围 本标准规定了变形铝合金的状态代号。 本标准适用于铝及铝加工产品。 基本原则 2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 2.3基本状态代号 基本状态分为5种 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 T2—退火状态（只用于铸件）。 T3—固溶处理冷作后自然时效。 T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。 T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。 T4—固溶处理后自然时效。 T41—固溶处理后沸水淬火。 T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效。 T61—T41+人工时效。 T611—固溶处理，沸水淬火。 T62—固溶处理后人工时效。 T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 T72—固溶处理后过时效。 T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。 T76—固溶处理后进行分级时效。 T8—固溶处理冷作后人工时效。 T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。 T87—T37+人工时效。 T9—固溶处理后人工时效再冷作。 T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。 Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。 Tx53—消除热应力。 Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。 7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 (1)组合之元素性质以最高百分率表示，除非列出的是一个范围或是最低值。 (2) 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则（ANSI Z25.1） 以表示明确的范围。 (3) 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析 过程中 怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。 (4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差－其差别 在于百份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位） (5) 最多可含有0.25%锆和钛。 锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。 7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。 计算公式 板料重量（公斤）=长*宽*厚*密度（0.0000028） 单位（mm） 铝管重量（公斤）=0.0000028×3.14×0.25x（外径^2-内径^2）×长度 单位（mm）铝棒重量计算公式（公斤）=0.0000028 ×3.14×半径×半径×长度 单位（mm）
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东鑫金属（东莞）有限公司于2000年成立,总部东鑫实业（股份）有限公司于1998年8月18日改制成立,其前身为东鑫加工厂于20世纪50年代筹备,60年代动工兴建,现直属于东鑫实业（股份）有限公司。经过40多年的建设，和西南铝合作已发展成为中国生产规模最大、技术装备最先进、品种规格最齐全的综合性特大型铜铝业加工企业。东鑫金属现已是中国高精尖铝材研发生产基地,中国航空航天、国防军工材料研发生产基地，中国出口的铝材加工基地。东鑫金属荟萃了中国铝加工业最先进的技术装备，拥有具有国际先进水平的高精铜合金及铝合金板带材热连轧生产线、3万吨模锻水压机、1.25万吨卧式挤压机、2800毫米热轧机和冷轧机、1850毫米特薄板轧机、1700毫米铝箔轧机、12000吨卧式挤压机、预拉伸板生产线、2600毫米彩色涂层机列、建筑型材及表面氧化喷涂生产线等设备。主要产品有铜带、铜棒、铜板、铜线、铜管、铜排及铝合金板、带、箔、管、棒、型材和模锻件、自由锻件、压铸件、铝焊管、铝锂合金、高温合金、彩色涂层铝板等产品。形成了航空航天、交通运输、包装、电子家电、印刷、建筑装饰用铝材等6大系列支柱产品。 东鑫金属承载着中国有色金属工业的发展使命和责任，实现了从无到有、从小到大、从弱到强的跨越式发展，总资产增至近5000亿元，年销售收入增至近3000亿元，业务遍布全球20多个国家和地区，旗下控股的5家企业实现了境内外上市，2008年以来连续位居世界500强企业之列。东鑫公司已全面覆盖金属有色加工、深加工的金属公司，转型为铝、铜、稀有稀土、工程技术以及资源、能源、金融、资产、贸易、物流、海外控股等多元化发展的跨国企业。 展望未来，智能化、轻量化必然是现代制造业的发展方向，而轻量化正是东鑫金属的长项。我们将借助转型契机，不断超越自己。我们坚信，通过东鑫金属广大员工的共同努力，一定会引领潮流、开拓创新、再续辉煌，向建设具有国际竞争力的世界一流企业目标不断迈进，最大化地实现股东增值、企业增效、员工增收，奋力开创更加绚丽的东鑫人的新篇章！
